SABIC发布新款PPS玻纤增强材料，简化塑料天线生产

　　沙特基础工业公司(SABIC)近日推出了全新的LNP™ THERMOCOMP™ OFC08V改性料。该材料非常适用于5G基站的天线振子和其他电气/电子应用，助力轻量化、高性价比的全塑料天线设计，推动5G基础设施建设。
 

　　SABIC最新推出的LNP™ THERMOCOMP™ OFC08V改性料是一种支持激光直接成型(LDS)的聚苯硫醚(PPS)材料，可用于5G基站的塑料偶极天线，具有易加工性和出色的化镀性能。
 

　　SABIC特材部LNP和NORYL业务总监赵藩篱表示：“为了充分发挥5G在速度、数据负载和超低延迟方面的优势，射频天线制造商正在对其设计、材料和工艺进行革新。有源天线单元的阵列中装有数以百计的射频天线，我们正努力帮助客户简化天线生产。SABIC最新推出的高性能LNP THERMOCOMP改性料不仅能通过避免后期加工来简化生产流程，更是在多个关键领域中展现出优越的性能表现。通过不断开发用于5G基础设施的新材料，SABIC始终致力于加速推动下一代网络技术的发展。”
 

　　LNP THERMOCOMP OFC08V改性料是一款基于聚苯硫醚(PPS)树脂的玻纤增强材料。它在激光直接成型(LDS)工艺中展现出优异的上镀性能，并具有优异的镀层附着力、良好的翘曲控制、耐高温性以及稳定的介电和射频性能等一系列优势，为可注射成型的新型天线振子设计提供了可行性支持，相比传统的印刷电路板(PCB)组装和选择性电镀塑料方案更具优势。
 

　　易于化镀，低翘曲率
 

　　全新的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料专为使用LDS金属化镀工艺的应用而开发。该材料具有宽阔的激光镭雕窗口，既易于化镀，又能够保证均一的金属导线宽度和间距，有助于确保天线性能的稳定性和一致性。塑料层和金属层之间的强大附着力意味着，即使在热老化和无铅回流焊接之后仍能有效避免分层。与一般玻纤增强PPS牌号相比，这款材料具有更优秀的尺寸稳定性和较低的翘曲率，有助于在激光直接成型过程中实现金属镀层的顺利固定和精准装配。
 

　　凭借这些优势，LNP THERMOCOMP OFC08V改性料已被德国激光制造解决方案供应商LPKF Laser & Electronics列为该公司系统中受认可的LDS工艺热塑性塑料。
 

　　“采用玻纤增强型PPS制成的全塑天线振子正在取代传统设计，因其有助于减轻重量，简化装配，并具有更高的电镀均匀性，”SABIC特材部亚太区配方和应用总监王勤表示：“传统的PPS材料需要复杂的金属化工艺，为了应对这一挑战，SABIC开发了这款适用于激光直接成型工艺，并具有高强度镀层附着力的新型特种PPS改性材料。”
 

　　目前，业内广泛使用的是工序复杂的选择性塑料电镀工艺。与之相比，支持LDS工艺的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料极大地简化了生产流程，提高了生产效率。在部件注塑成型后，LDS仅需激光成型和化学镀。此外，全新的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料延续了玻纤填充PPS的所有性能优势，包括表面贴装技术PCB组装所需的耐高温性以及固有阻燃性(0.8毫米厚度下的UL-94防火等级为V0)。凭借低介电常数和损耗(介电常数：4.0；耗散系数：0.0045)，稳定的介电性能，以及在恶劣条件下良好的射频性能，这款材料将有助于优化信号传输，延长使用寿命。
 

　　"这款先进的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料将会助力改进天线设计，提高性能稳定性，简化金属化工艺流程，帮助客户降低系统成本，"王勤补充道。
 

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