一、概述 本机是一种小型的润滑泵,可直接安装于机器的壁板或机架上,由人力扳动手柄,排出润滑脂,可与双线分配器组成手动集中润滑系统,向机器的各个润滑点供送定量润滑脂;适用于频率较低(一般给油间隔8小时以上),配管(DN 15)长度不超过50米,润滑点不超过80点的单机小型设备上,作为集中润滑供送润滑脂的装置。 | | |
二、技术参数 型 号 | 公称压力Mpa | 给油量ml/循环 | 贮油筒容积 | 重量kg | 标准型号 | 引进型号 | SRB-J7Z-2 | FB-4A | 10 | 7 | 2 | 18 | SRB-J7Z-5 | FB-6A | 5 | 21 | SRB-L3.5Z-2 | FB-42A | 20 | 3.5 | 2 | 18 | SRB-L3.5Z-5 | FB-62A | 5 | 21 | 使用介质为锥入度310-385(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-1#)和粘度等级大于N68的润滑油,适用环境温度-10℃~40℃。 |
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三、原理图 | |
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四、外形尺寸 |
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型号 | H | H1 | SRB-J7Z-2 | 576 | 370 | SRB-J7Z-5 | 1196 | 680 | SRB-L3.5Z-2 | 576 | 370 | SRB-L3.5Z-5 | 1196 | 680 | |
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五、动作说明 |
手动润滑泵供脂是由人工摆动手柄,通过小齿轮带动有齿条的供油柱塞往复运动实现的。当柱塞处于右端极限位置时,右端腔室压油结束,左端腔室吸油完毕。当摆动手柄,柱塞向左运动时,先关闭左腔室吸口,挤压润滑脂顶开单向阀经换向阀流道进入供油主管路Ⅱ内排出;此时柱塞右腔室的容积增大形成真空,其真空度逐渐增大,当柱塞运动到左端极限位置,右腔室吸口打开,在大气的作用下,润滑脂被吸入,反向上述动作,润滑脂顶开单向阀经换向阀流道进入供油主管路JJ排出。供油过程中的换向是通过换向阀的换向实现的。当把换向阀手钮推进时,则润滑脂从主管路II排出,当把换向阀手钮拉出时,则润滑脂从主管路I排出。
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六、操作方法 1、将换向阀手钮推进限位置,供油主管lI供油。 2、摆动手柄前后运动,压力表指针波动变化,证明系列分配器在给油。 3、泵上压力表指示压力值上升保持稳定,证明系统分配器全部动作完成。 4、将换向阀手钮拉出限位置,供油主管I供油,按2、3条进行操作。 5、卸除管路压力,换向至供油主管II,为下一个工作循环准备,手柄扳至垂直位置。 七、使用说明 1、手动润滑泵应垂直安装,泵的上方及周围要留有指示杆上升及补脂操作的空间,需在室外或环境恶劣的场合安装时,应将泵置于防护罩内。 2、贮油器内无润滑脂时,不许操纵手柄,下油位应及时补脂。 3、向贮油器内加注润滑脂,必须使用专用的手动或电动加油泵从加油口充填。 4、泵使用压力不许超过泵的公称压力。 5、泵加油口的过滤网应定期检查、清洗。 |
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 | 泵的输出压力升不上去 | 1.压力表损坏 2.贮油器和配管里进入空气 3.保险片破裂 4.使用时间很长,柱塞与套过度磨损
| 1.更换压力表 2.打开排气阀排气 3.更换保险片 4.更换零件 | 泵的输出压力急剧上升 | 1.换向阀换向未到位 2.管路阻塞 3.分配器动作不良 | 1.换向位阀 2.检查管路 3.观察分配器动作情况 | |
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